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案例油漆：某傢俱油漆廠廢氣處理改造專案
專案背景
該傢俱油漆廠位於華南地區，主要生產木器漆，年產量約1.2萬噸油漆。原有活性炭吸附裝置效率低下且執行成本高，環保部門要求限期整改。專案於2020年啟動，處理風量30000m³/h，投資約600萬元。
廢氣成分與來源
廢氣主要產生於以下工序油漆：
樹脂合成反應釜排氣
顏料分散研磨過程
產品灌裝工序
主要汙染物構成油漆：
二甲苯油漆：30-40%
乙酸丁酯油漆：20-30%
乙二醇單丁醚油漆：15-20%
少量醛類和氨氣
廢氣濃度範圍為500-1500mg/m³，溼度較高（相對溼度70-90%）油漆。
處理工藝流程
採用"兩級噴淋+生物滴濾+活性炭吸附"組合工藝油漆：
噴淋淨化
：第一級鹼液噴淋去除酸性氣體，第二級清水噴淋降溫和去除水溶性物質油漆。
生物處理
：廢氣進入生物滴濾塔，透過專性微生物降解有機物，填料層高度4.5米，停留時間25秒油漆。
深度淨化
：生物處理後的廢氣進入活性炭吸附箱進行最終淨化，活性炭定期再生使用油漆。
汙泥處理
：噴淋廢水和生物滴濾塔排水進入廠區汙水處理站油漆。
最終效果
改造後執行資料顯示油漆：
VOCs去除效率≥90%
排放濃度穩定在50mg/m³以下
無二次汙染產生
相比原系統，執行能耗降低40%，年執行費用節約35萬元油漆。特別解決了高溼度廢氣處理的難題，生物段對水溶性有機物去除效果顯著。
